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高调速比的桥式起重机就是指机构的调速比大于或等于3。一般分为3~5、5~10、10~20和20以上4个---。调速比越大,技术难度越大,设备费用越大,维修难度也越大。 为什么要选用高调速比的桥式起重机呢?因为所谓的---速比起重机实际上就是相当于不能调速,只适用于一般用途的桥式起重机。而有些起重机,要求在吊运物---时需要有一个低速,以便准确---。而在吊运过程中往往需要有较快的速度,可缩短吊运时间,提高生产率,如桥式起重机各机构只有一种速度,就不能同时满足准确---和提高生产率两方面的要求。
吊运精密设备的起重机,准确---显得---重要,如果采用普通调速比的起重机往往只能把速度设计的很低,这样虽然可以达到较为准确的---,但在吊运过程中,速度---慢,生产率很低。而要求高生产率的起重机,往往把速度设计的很快,但---的准确性就很差,司机为了能准确---,往往采用点动的办法,把吊运物一点一点的移位,点动的次数太多,对起重机的控制系统有较大的伤害,容易发生故障,qd桥式双梁起重机出售,而且起重机的结构和制动系统受到冲击和磨损也相对较大,降低了整机的使用寿命。
如桥式起重机各机构能有两种以上速度,定位要求和生产率两者之间的关系就---处理了。如采用变频调速系统,桥式起重机各机构的速度均属于无极变频,而且可以通过电气系统设计,全部实现两种速度控制,在吊运过程中使用快速,可---生产率;---时使用低速,可---准确---。吊运不同精密程度的设备,可以选用不同的调速比,准确---要求高的,可以选用大的调速比。
桥式起重机的起升机构和行走机构均需要装置制动器,在---性要求比较高或工作级别高的场合,起升机构还需要设置双制动。从安全角度考虑,起重机上的制动器通常都是常闭式的,通电之后才打开。制动器属于起重机上的安全部件,需要正确桥式起重机的维护保养。
桥式起重机上通常采用的都是块式制动器,通过制动闸瓦和制动轮抱紧、磨擦实现制动,闸瓦和制动轮之间的需要调整到一个合适的间隙才能实现正常工作。间隙过小,闸瓦和制动轮不能完全分开,增大驱动阻力,可能造成货物起吊不起来或者烧坏电机。间隙过大又会导致制动不灵敏,在起升机构中反映为“溜钩”,行走机构表现为无法准确定位,停车后总是往前滑行一段距离才能停下。因此,制动器在投入使用之前,一定要先调整好,使用一段时间后,还应根据制动闸瓦的磨损量重新调整两者之间的间隙。
使用单位的起重机机械管理维护人员还应了解制动器常见的一些故障现象及排除措施,如制动器制动不灵敏,除了前述的间隙过大的原因,还有可能是制动轮上沾上油污、液压推动器叶轮旋转不灵、锁紧螺母松动等,应分别采取清洗油污、检修推动机构及电气部分、紧固锁紧螺母等措施排除故障。如果出现制动闸瓦不能打开的现象,则有可能是电磁铁线圈烧毁、制动瓦片粘连在制动轮上、主弹簧力过大、油液使用不当等,可根据实际检测情况,qd桥式双梁起重机,将出现故障的部位调整、检修、更换,以使制动器正常工作。
桥式起重机主梁下沉的影响因素较多,概括起来大概有以下几个方面:
1,桥式起重机金属结构的各个部位存在着不同方向与性质的应力,这些应力有的来自于载荷作用,有的则由制造的工艺和焊接焊缝及其附近的金属不均匀的收缩而产生的。起重机在使用过程中,这些应力趋于均匀化以致消失,qd桥式双梁起重机,从而引起结构塑性变形。
2,起重机运输存放及吊装的影响,不合理的运输、存放、起吊和安装,都能引起桥架结构的变形。
3,qd桥式双梁起重机采购价,使用方面的影响桥式起重机时再一定条件下设计的,对于超负荷、偏载等不合理的使用,都将引起桥架变形。如某厂有一台75吨桥式起重机,因经常超负荷工作,3年内就使主梁下沉了40mm.
4,修理方法的影响在桥架上气割或焊接,不采取任何防范变形的措施,不均匀的加热,也将引起桥架变形。
5,高温的影响热加工车间使用的桥式起重机较冷加工车间使用的起重机主梁下沉现象要普遍,下沉的程度也较为---。其原因时冶炼辐射热将造成主梁的下盖板温度高于上盖板温度,使下盖板的延长量大于上盖板,在载荷作用下导致了主梁拱度的自然减少。
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