我们在使用电动单梁起重机的时候,每隔一段时间之后都应该对设备进行维护。那么,具体应该如何进行维护呢?在维护过程中又应该注意哪些细节呢?下面大家随着小编一起来了解一下吧。
电动单梁起重机重要配件的维护:
1、传动机构的维护保养:
电动单梁起重机的传动机构在维护和保养时,要---注意电动机的检查,防止转动时进水或进油,同时还要---电动机的接孔和接线盒的防水性能---,而且还要---电动机要在高于额定电压85%的电源下使用。每当季节交替的时候,要为减速箱更换润滑油,一般夏天使用hl30齿轮油,冬天使用hl20齿轮油。而在这个过程中需要注意的是减速箱会经常出现漏油的情况,因此,在给减速箱加润滑油的时候,要---其密封性---的同时,还要操作得当,避免油量过多和固件没有拧紧的情况发生,能够在油孔盖上设置通气装置,保持减速箱内外部压力平衡,才会有效的预防减速箱出现漏油。另外,还要对车轮是否出现裂缝做出判断,通常采用小锤敲击法,并且还要对车轮滚动面进行检查,磨损程度不能达到10%,车轮轮缘不能达到55%,配对的主动轮直径误差,不能超过公称直径的0.1%,一旦超过要给予调整或更换。
2、机构的维护保养:
电动单梁起重机的各机构工作性能和寿命很大程度上取决于润滑。对起重机的吊钩和钢丝绳进行检查看是否出现裂纹、腐蚀---的情况,并且对其进行清洗和润滑。其次,要每个月都要对滑轮组、卷筒和滑车进行检查确定有无裂纹,以及压板螺栓和卷筒底座螺栓是否拧紧。当卷筒轴磨损程度达到5%左右的时候,---以更换;轮槽壁磨损达8%和内部磨损达到钢丝绳内径的25%的时候,都---以更换。另外,要对减速器的螺栓经常检查,以确定拧紧。
该型号起重机是我公司在引进和---国外---技术的基础上,以模块化设计理论为指导,以现代计算机技术为手段,引入优化设计及---性设计方法,采用进口配置、新材料、新工艺完成的具有轻量化、通用化、节能、免维护及高技术含量的新型起重机。 主梁及端梁为焊接箱型梁结构,下翼缘板作为电动葫芦运行轨道,主梁与端梁采用高强度螺栓联接,便于运输及现场安装。 起升机构---电动葫芦,结构紧凑,易于维护。采用电动机与卷筒平行布置的c型结构,电动机、减速器、卷筒和起升限位开关一体化设计,主要传动部件
主梁及端梁为焊接箱型梁结构,下翼缘板作为电动葫芦运行轨道,主梁与端梁采用高强度螺栓联接,ld16吨电动单梁起重机---,便于运输及现场安装。
起升机构---电动葫芦,结构紧凑,易于维护。采用电动机与卷筒平行布置的c型结构,电动机、减速器、卷筒和起升限位开关一体化设计,主要传动部件全部外露,便于安装维修。外壳采用杆形框架结构,即减速器和电控箱之间用圆杆相连构成葫芦的主体,只需更换不同长度的圆杆就能适应不同卷筒长度和不同起升高度的需求。悬挂小车采用低建筑高度的侧挂形式,变频器控制。
行走机构整体优化设计,采用三合一驱动装置,变频调速,具有结构紧凑,噪音低,免维护运行等优点。
起升采用鼠笼式双速电机,大、小车运行采用变频调速电机。
冶金电动单梁起重机说明:
1.适用于高温环境中工作;
2.整机工作级别a5;起升机构采用冶金电动葫芦,工作级别m6;运行机构工作级别m5;
3.设有安全制动器;制动器正常工作时,安全制动器不工作;当制动器失灵或零件损坏,使重物下滑时,安全制动器实现制动;
4.上升限位器设有两个;当其中一个限位器失灵的时候,另一个起作用以防止卷筒把钢丝绳卷断;
5.设有起重量---器,当起重量得到额定载荷的105%,发出声光报警,并切断起升电源,停止起吊;这样只有减少起重量才可起吊,否则重复以上程序;
6.设有高温隔热保护装置,减少热源的热辐射;
7.电缆采用耐高温型电缆;
8.钢丝绳采用高温钢丝绳;
9.电动机采用h级耐高温型电机。
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